空壓機由于大大小小的配件組成，常見的有：空濾、油濾、油分芯、潤滑油、皮帶、電磁閥等；空壓機維修分為：大修和小修兩種。一般情況下，大修空壓機基本都是發(fā)生了比較嚴重的問題，小修很好理解就是小故障的維修。

下面變頻螺桿空壓機廠家就來列舉空壓機一些常見的小故障產(chǎn)生的原因和處理方案。

1、環(huán)境通風和散熱不良。空氣壓縮機周圍環(huán)境對散熱的影響主要有三種：一是離墻壁障礙物太近；二是空氣壓縮機附近還有其他熱源。第三，運行時前門和側(cè)門打開，風扇無法形成強氣流。

2、散熱器堵塞。當空氣壓縮機周圍環(huán)境中有大量灰塵時，散熱器的外部會粘附在一層灰塵或油泥上，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積聚而堵塞，影響散熱效果。

3、濾油器太臟。該機器有三個并排的濾油器。當它太臟時，由于阻力油不能按正常流量進入壓縮機，由于冷卻油不足，空壓機溫度會上升。當進出油壓差超過0時。18MPa濾芯需要隨時更換。

4、冷卻油油位過低。檢查冷機時，應(yīng)立即補充油位低于檢查管下端。

5、油品標號低或油品質(zhì)量差。本機采用廠家專用壓縮機油。當使用其他低等級或劣質(zhì)油時，粘度和比熱不符合標準，導致溫度過高。

6、風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時，空氣壓縮機運行5次min由于溫度過高，左右兩側(cè)會自動停機。如果膠帶太松，會打滑，降低風扇轉(zhuǎn)速，影響散熱。此時，應(yīng)更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度。

7、斷油閥故障。濾油器和壓縮機之間有一個斷油閥。

當斷油閥無法打開時，壓縮機啟動后溫度由于無油潤滑和冷卻而迅速升高，約為1分鐘左右兩側(cè)將自動停止。拆下壓縮機主排氣端的溫度插頭，發(fā)現(xiàn)插頭干燥無油，綠色煙霧會從孔內(nèi)飄出。打開空壓機底部的檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看是否可以前后推動，是否可以輕松復位。如果難以撥號或返回，則需要進一步拆卸斷油閥。如果空壓機閥桿或閥孔上有油污，用細砂紙打磨，直到容易滑動；如果彈簧斷裂或異物卡也會影響閥桿的運動，此時需要更換彈簧或清潔彈簧座。